05.08.2020
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Frauscher 紧跟时代脉搏抓生产

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供应链总监Gerald Buchinger(右)和他的生产同事。

过去几年,Frauscher 一直在优化生产,以满足市场的期望。对生产经理 Gerald Buchinger 进行采访时,他分享了增长相关挑战和发展现状方面的信息,如生产流程数字化。

RSR123

2020 年 2 月中旬,你们以序列号为 50,000 的产品结束了 RSR123 车轮传感器的生产。这当然值得庆祝。对此成绩,您是否感到非常骄傲?

Gerald Buchinger:自诞生以来,RSR123 在生产技术方面设定了严格的质量标准,包括大量工作和测试步骤。新版本传感器有助于实现更高程度的生产自动化,可以处理较大的组件和流程公差,推出以后,我们取得了重要的里程碑。所需的更新在现场可能是必要的,但现在已经成了历史。RSR123 除了众所周知的突出功能外,质量改进也得到了客户的认可,这对产品销量产生了积极影响。这一发展当然值得庆祝,无论是客户服务和生产还是研发实验室的细致分析方面,都是对我们辛勤工作的奖励。

2007-2019年RSR123的生产量。

去年,该传感器的产量剧增。原因是什么?

Gerald:RSR123 从 2007 年开始投入生产,拥有两大优势。第一,它具有很强的抗电磁干扰性。第二,它配有可插拔连接电缆。某些国家/地区对这些属性的需求很高。这使得我们开辟了新市场。2018 年的产量为 6,000 个左右,2019 年,产量提高了 80% 以上,差一点达到 11,000 个。

这是一次了不起的发展成果。您预计 2020 年将生产多少个 RSR123 传感器?打算什么时候生产第 100,000 个 RSR123? 

Gerald:目前,我们每天最多生产 90 个,交付周期为 3.5 周。这意味着,这种传感器每年的生产能力将超过 20,000 个。生产第 100,000 个传感器的确切时间由市场需求决定。与所有其他产品一样,我们不断观察市场趋势,并及时采取行动,以便尽可能快速、有效地满足客户需求。

RSR180(上)和RSR110(下)

除 RSR123 外,Frauscher 的产品组合中还有其他令人关注的传感器,包括 RSR180 和 RSR110:这些传感器为什么能脱颖而出?

Gerald:作为最早的传感器产品,RSR180 对早期产品组合的成功开发做出了巨大贡献。最近,我们也推出了新版本。众所周知的功能特征都保留了下来,该产品目前能够更加有力地对抗冲击载荷。 
产品组合中的第三款传感器是 RSR110,它采用开放模拟接口,因此可以传输非常精确的数据。我们将它作为单车轮传感器 (RSR110s) 和双车轮传感器 (RSR110d) 供应。

能跟我们介绍一下 Frauscher 的生产区吗?它们是如何构成的?

Gerald:我们将生产分为三个区:

  • 传感器生产

2019 年,我们生产了将近 30,000 个传感器。为确保这些传感器能够承受各种压力,我们要执行全面的功能和温度测试。利用额外的固化炉,我们也可以优化产出时间。除 RSR123 外,我们也生产 RSR180 和 RSR110 传感器、各种模拟传感器,很快还将生产 SENSiS DP。

  • 电路板生产,包括轨旁接线盒构建

我们有自己专门开发的测试设备。我们可以进行自动测试,也能执行内部电路板涂覆。利用保形涂覆系统,我们可以对恶劣的环境条件提供最高防护。在邻近区域,会根据项目规范装配、连接和测试轨旁接线盒。客户会根据要求执行工厂验收测试。

  • 仓储物流 

我们的员工不仅执行各种内部物流活动,还用保护管和轨道爪装配车轮传感器、进行包装和贴标,当然还包括发货。对我们的员工来说,采用无线扭矩扳手的人体工程学装配岛已经成为不可或缺的一部分。对客户而言,在宣布的轨道断面进行传感器预装配和轨道爪调节有一个巨大优势,因为可以将轨道上的传感器安装时间减到最短。

您过去这些年遇到的最大挑战是什么?

Gerald:过去几年,我们开发了一些新市场,这令我们感到无比兴奋。由于市场不断变化,材料和人力需求稳步增长。同时,客户要求的交付时间通常非常短。快速发展给我们带来了新的挑战,我们必须找到合适的解决方案。毕竟,我们曾经和现在的目标都是在尽可能在最短的时间内生产最优质的产品。

您提到了一些与增长相关的挑战。您是如何设法调整组织和流程来应对这些挑战的?

Gerald:为了应对这些挑战,我们在 2013 年引进了一个全新的生产理念。到目前为止,该理念对单件订单和大订单均特别有效。从那以后,我们一直专注于基于时间采购,并采用固定的产出时间。此外,精益方法、工作时间模型调整和我们的结构化生产流程也发挥了重大作用。我们的两个重要目标是,在无需增加资源的情况下提高产量和实现按时交货。我们已经成功实现了这两个目标。

质量和增长不是自相的矛盾吗?

Gerald:对我们而言,质量和增长一点也不矛盾。尽管需求不断增长,公司依然能够保持高质量水平,我们对此感到非常骄傲。我们的目标是在未来继续遵循自己的质量标准,并不断进行改进。有一些因素可促进这个目标的实现:我们的质量保证部门能为生产人员确保可重复的产品质量提供支持。为此,我们会专门执行日常质量检查及定期审计和认证,如 ISO-9001、ISO-14001、ISO-45001 和 IRIS 认证。此外,定期为员工和供应商提供培训也有助于保持高质量意识。先进的软件可帮助我们应对产量增长。

iCobot

生产自动化在未来将变得更加重要。在此情况下,你们如何确定自身定位?能举例说明吗?

Gerald:首先,我想强调一点,自动化并不是为了取代员工。相反,我们的目的是帮助他们完成随着产量增长而增多的工作,例如使用机器人执行单调的任务,如协作机器人。为期数周的培训阶段结束后,这款协作机器人已经从 2018 年 12 月开始投入使用。其任务是将传感器外壳运输至表面处理设备。实现更高自动化水平的其他措施包括扩展真空封装线。 

总而言之,我们已经为自动化做足了准备。同时,我们还有许多新的想法,而且始终关注方方面面的发展现状。如果新方法被认为对员工和生产流程有益且高效、划算,我们就会进行测试并实施。

生产场所

一直在发展:Frauscher 生产部门按照专门制定的组织原则开展工作,可保证最大程度符合截止日期要求。

信号组件

完全透明!我们利用标准化测试设备对所有组件进行测试,并在我们自己的数据库中记录此流程及结果。

Frauscher 车轮传感器的线圈

需要可靠的直觉!Frauscher 车轮传感器的线圈需要非常小心地单独生产。这样可以保证最高质量和透明性。 

iCobot

在 Frauscher 传感器生产部门宝贵的金刚砂喷砂装置上,协作机器人接管了全部工作。是不是觉得他非常可爱? 

在真实条件下测试

交货前,传感器成品将在真实条件下接受功能测试。

保形涂覆装置

Frauscher 装配件的所有组件均记录在数据库中,然后将利用保形涂覆装置涂上防尘防潮保护层。

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